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桥梁支座灌浆料(支座砂浆)的安装使用注意

作者: 百度文库 来源: 百度文库 时间:2018年03月22日
  1.采用客运专线盆式橡胶支座时,支座支承垫石混凝土标号不宜低于C50,垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便,垫石顶面四角高差不大于2mm。
  
  2. 支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔,锚栓孔预留尺寸:直径应大于套筒直径加60-0+20mm,深度应大于套筒长度加60-0+20mm。预留锚栓中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
  
  3. 支座安装时,必须采取可靠措施,确保各支座受力均匀。
  
  3.1 预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求执行。
  
  3.1.1 盆式橡胶支座在工厂组装时,应仔细调平,对中上、下支座板,并预压50kN荷载,以消除支座各部件之间的间隙,然后用连接角钢将支座连接成整体。
  
  3.1.2 在支座安装前,工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
  
  3.1.3 梁体吊装前,先将支座安装在预制梁底部,拧紧支座与梁体的连接螺栓,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应采取注浆方式予以填充。
  
  3.1.4 凿毛支座安装部位的支承垫石表面,清除预留孔中的杂物,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。然后用水将支承垫石表面浸湿。
  
  3.1.5 吊装预制箱梁(带支座),将箱梁落在临时支承千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高。
  
  3.1.6 梁体就位后,在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙,以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。
  
  3.1.7 采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积,实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差,防止中间缺浆。
  
  3.1.8 灌浆材料达到规定强度后,拆除模板,检查是否有漏浆处,对漏浆处进行补浆。
  
  3.1.9 拧紧下支座板地脚螺栓,拆除上、下支座板连接角钢,拆除临时千斤顶,安装支座钢围板。
  
  3.2 现浇梁桥盆式橡胶支座的安装
  
  3.2.1 支座在工厂组装时应仔细调平,对中上、下支座板,并用连接板将支座连接成整体。
  
  3.2.2 支座安装前工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
  
  3.2.3 支座安装前凿毛支承垫石表面,清除锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支承垫石表面浸湿。
  
  3.2.4 安装支座就位,用钢楔块楔入支座四角,找平支座,并将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留20~30mm空隙。
  
  3.2.5仔细检查支座中心位置及标高后,用高强度无收缩材料灌浆。
  
  3.2.6 采用重力灌浆方式,同7.3.1.7条。
  
  3.2.7 灌浆材料终凝后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆处,对漏浆处进行补浆,并填堵钢楔块抽出后的空隙,拧紧下支座板锚栓。
  
  3.2.8 待灌筑梁体混凝土后,及时拆除上、下支座板连接钢板,并安装支座围板。
  
  3.3 预制多片式T型梁桥盆式橡胶支座的安装
  
  3.3.1支座在工厂组装时应仔细调平,对中上、下支座板,用连接板将支座连接成整体3.3.2 支座安装前工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座连接螺栓。
  
  3.3.3 预制T梁吊装前,先将支座安装在T梁底部,拧紧上支座板锚栓,上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有空隙,如有空隙,应采取注浆方式予以填充。
  
  3.3.4 T梁落梁前,先在支承垫石顶面铺一层20~30mm厚M50干硬性无收缩砂浆,砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状,相应锚栓孔内也捣满M50砂浆。待梁体两端均就位落实后,用临时支架(或垫木)支挡梁体两侧,防止梁体侧倾。及时洒水养护干硬性砂浆。
  
  3.3.5 多片式T梁安装时,应先吊装中间两片T梁,并在该两片T梁吊装就位后,及时焊接两片T梁之间的连接钢筋,随后对称吊装其余各片T梁,在每片T梁就位后,设置临时支架,及时焊接相应的连接钢筋。
  
  3.3.6 在多片式T梁之间的横隔板混凝土浇筑并达到强度后,及时拆除支座的连接钢板和螺栓,安装支座围板,各支座处于正常工作状态。
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